Der Herstellprozess der Recyclen Paletten
  
Kunststoffpaletten aus recycletem Polyethylen

Vom genutzten Kunststoffgebinde zur belastbaren Palette: Wir verarbeiten recyceltes Polyethylen zu Kunststoffpaletten für den industriellen Einsatz. So entstehen neue Ladungsträger aus bestehenden Kunststoffressourcen.

Bei der Wandel Packaging Group Recyclen stellen wir Kunststoffpaletten aus recyceltem Polyethylen her. Polyethylen zählt zu den an den häufigsten eingesetzten Kunststoffen in Verpackungs- und Industrieanwendungen. Das Material ist widerstandsfähig, gut formbar und gegenüber vielen mechanischen Belastungen beständig. Zudem nimmt Polyethylen kaum Feuchtigkeit auf und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen robuste und pflegeleichte Kunststoffprodukte mit sehr guten Reinigungseigenschaften gefragt sind. 

Ein weiterer Vorteil: Polyethylen lässt sich nach entsprechender Aufbereitung erneut verarbeiten. Dabei wird gebrauchtes oder überschüssiges Material zu Recyclat aufbereitet. Recyclat ist wiedergewonnener Kunststoff, der zerkleinert, gereinigt, sortiert und anschließend wieder eingeschmolzen werden kann. So bleibt das Material nutzbar und kann in neuen Produkten weiterverwendet werden.

In unsere Kunststoffpalettenproduktion fließen unter anderem Produktionsabfälle aus der eigenen Kanisterfertigung ein. Zusätzlich können Blow Moulding Kunde ihre genutzten und gespülten Kunststoffkanister an uns zurückführen. Nach sorgfältiger Eingangsprüfung bereiten wir diese zu hochwertigem Regranulat auf und führen das Material erneut dem Produktionsprozess zu. Auch Kunststoffpaletten selbst können nach ihrer Nutzungsphase wieder in den Materialkreislauf zurückgeführt werden. Beschädigte oder nicht mehr einsetzbare Paletten werden erneut zu Regranulat verarbeitet und für die Herstellung neuer Kunststoffpaletten genutzt.

Der Fertigungsprozess beginnt mit dem Einschmelzen des Polyethylen-Rezyklats. Anschließend wird das Material – im Gegensatz zu vielen spritzgegossenen Kunststoffpaletten – im Tiefziehverfahren in Form gebracht. Dieses Verfahren ermöglicht robustere und langlebigere Palettenlösungen für den industriellen Einsatz. Je nach Ausführung werden anschließend die Kufen montiert, die bei Bedarf auch einzeln als Ersatzteil erhältlich sind. Abschließend werden die fertigen Paletten gestapelt, gesichert und für den Versand vorbereitet.

Auf diese Weise können wir jährlich bis zu 200.000 Kunststoffpaletten herstellen – ohne den Einsatz von Virgin-Material. Das ermöglicht eine ressourcenschonende Herstellung auf Basis vorhandener Kunststoffressourcen und unterstützt Unternehmen dabei, bestehende Materialkreisläufe sinnvoll weiterzuführen und ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren.

Unsere Kunststoffpaletten eignen sich für den Einsatz in Chemie, Pharmazie, Kosmetik, Industrie und vielen weiteren Bereichen mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Langlebigkeit. Dabei verbinden wir Materialkompetenz, langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung und persönliche Beratung, um passende Lösungen für Verpackungs- und Logistikprozesse bereitzustellen.